(内容来自网友投稿)我开了家 10 人小五金厂,去年想做数字化转型,以为买套系统就能解决问题,结果花了 2 万多还没效果,后来才发现踩了 3 个大坑,今天分享出来,帮大家避坑:
- 坑 1:盲目买 “全功能系统”,用不上还浪费钱
一开始听服务商推荐,买了套包含生产、库存、财务的 “全模块 ERP”,年费 2.3 万,结果我们工厂就 1 条生产线,财务是外包的,大部分功能都用不上,系统还复杂,工人学了 1 个月都没学会,最后只能闲置。
正确做法:小工厂先从 “单一痛点” 入手,比如我后来只花 3000 块买了个 “轻量化库存管理工具”,专门解决 “库存不准、找不到货” 的问题,够用还省钱。
- 坑 2:没培训员工,系统成 “摆设”
买了库存工具后,直接让仓库大叔用,没教他怎么录入数据、怎么查库存,大叔嫌麻烦,还是用老办法记在本子上,工具最后也没派上用场。
正确做法:先做简单培训,比如我后来花 1 小时给大叔演示 “怎么扫码入库、怎么查某个零件的库存”,还贴了操作步骤在电脑旁,现在大叔用得很顺手,库存盘点时间从 3 天缩到了 1 小时。
- 坑 3:不结合自身流程,硬套别人的方法
看同行用 “生产排程系统” 效果好,我也想装,后来才发现同行有 3 条生产线,而我们只有 1 条,根本不需要复杂排程,最后没装,省了 1 万多。
正确做法:先想清楚自己的核心痛点(是库存乱?还是生产效率低?),再找对应方案,别盲目跟风。
现在我们只靠 “轻量化库存工具 + Excel 生产记录表”,就把数字化转型落地了,花的钱不到之前的 1/5,效率还提升了不少。小工厂转型别追求 “大而全”,“小而精” 才靠谱!








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